关于呼伦贝尔大草原上的生产厂房，厂房的检测形式有几种：厂房结构安全检测，厂房屋面荷载安全检测，及房屋抗震检测。
通过对呼伦贝尔厂房全方位的体检及反复的调查确认，工程师认为实际地面不恰当是地面发生严重变形的主要原因。原设计堆载为9吨每平米，实际堆载为13吨每平米，想不变形很难。通过对排架柱的倾斜、柱脚高差的测量、钢架梁的挠曲变形，判断主体结构基本完好，无明显变形。结合现场的完损状况，互为佐证。难点在吊车梁的变形测量。吊车卡轨，可能原因有很多，比如轨距发生改变，单根吊车梁高低不平整，还有可能是吊车梁侧向发生弯折偏移（侧向失稳）等等。通际工程师通过的变形测量技术，巧妙地测出了关键数据。
1、对于既有钢结构建筑物和构筑物 1）建（构）筑物拟改变用途、改变使用条件和使用要求； 2）拟对建（构）筑物进行扩建、加层、插层、较大规模维修或其他形式结构改造； 3）拟对建（构）筑物进行整体位移； 4）钢结构本身出现明显结构功能退化现象或有明显的变形； 5）钢结构受到灾害、事故等作用影响，并产生明显损伤； 6）对钢结构的抗力产生有根据的怀疑； 7）出于保护要求，需要了解历史建筑的工作现状以及在目标使用期内的可靠性； 8）建（构）筑物超过设计使用年限，拟延长建（构）筑物使用年限； 9）拟对建（构）筑物进行抗震加固； 10）在既有钢结构附件进行有关活动而可能对结构产生损伤时，活动方与被影响方双方协议需要检测与鉴定； 11）对重要建筑及大型公共建筑的钢结构按规定进行定期检测与鉴定； 12）其它需要了解结构可靠性的情形。
2、对于在建钢结构工程 1）供工程质量验收的质量控制资料不足以证明工程质量符合要求； 2）存在施工质量缺陷或质量争议； 3）结构遭受意外损失或损坏； 4）改变设计使用条件； 5）建设过程中停工后恢复建设。 二、钢结构检测与鉴定内容 钢结构检测与鉴定内容主要包括材料、构件、连接与节点缺陷、结构系统、损伤状况的检测以及安全性、适用性、耐久性及抗震性能鉴定等方面，对有特殊要求的钢结构还应进行专项检测，如火灾后钢构件的检测与鉴定，钢构件疲劳度检测与鉴定，钢结构动力检测与鉴定等。
现在厂房施工中，很大一个比例都是选择钢结构厂房。由于钢结构具有环保无污染，无明火操作施工安全可靠，钢结构的强度高质量稳定可靠，而且操作简单，可以预加工装配式作业，不占用工期，全天候施工等特点，所以钢结构厂房的应用范围越来越广泛。
呼伦贝尔钢结构厂房完工后，还有一道重要工序，那就是钢结构厂房检测。只有检测合格的钢结构厂房，才能够取得产权证和生产许可证。那么，钢结构厂房需要检测哪些内容呢?
1、收集相关施工资料，主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。
2、根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344—2004)的要求，对钢材的力学性能进行检测。
3、根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344—2004)的要求，对混凝土强度进行检测，并在有代表性区域内进行混凝土碳化深度检测。
4、根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用超声测厚仪对钢材的厚度进行检测。
5、根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用手工法检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。
6、构件外观质量检测、防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测、检查围护结构是否完整，是否满足设计要求;
7、对于超出国家标准以外的检测要求，由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行。